褐煤烘干机

褐煤烘干机介绍：
生产能力：6～20吨/小时
加工物料：煤粉、矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石、废渣、尾矿等多领域、多行业的物料干燥工作。
干燥范围：初始水分8-15% 干燥后水分：1.5-3%
设备价格：褐煤烘干机设备配置、烘干方案及新设备报价明细，请咨询在线客服或拨打热线：13676917000。

褐煤烘干机一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。褐煤烘干机主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%。我公司生产的褐煤烘干机也可用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干。应用领域十分的广泛。

1、新型给料、排料装置，杜绝了煤泥干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷。
2、大大减少了挡托轮的磨损，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。
3、 褐煤烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
4、利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高。

褐煤烘干机主要由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。
褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

褐煤含水量较高，若直接用于电厂锅炉燃烧，会导致锅炉热效率和电厂净效率降低，经褐煤烘干机设备干燥后的褐煤燃烧对提高电厂经济性有很重要的意义，燃用干燥后的褐煤不仅可大大减少入炉煤量，而且还可提高锅炉热效率，降低送、引风机及制粉系统等辅机的电耗。

回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。
一级烘干区：在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；
二级烘干区：室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；
三级烘干区：室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；
四级烘干区：为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。

1、变配电装置、监测监控系统、工业电视系统等电气设备组成的配电测控系统（PCL系统），实现褐煤烘干机系统的在线监测、安全保护、集中或就地自动控制等功能；
2、旋风除尘器等设备组成的环保除尘系统，回收烘干后产品中的微细颗粒，实现尾气达标排放；
3、热风炉、刮板除渣机、鼓风机等设备组成的向褐煤烘干机系统提供稳定高温热介质的燃烧供热系统；
4、缓冲给料机、皮带输送机、密封刮板输送机等设备组成的原料运输转载系统；
5、密封给料器、螺旋推进器、回转滚筒干燥机、自密封排料器等设备组成的褐煤烘干脱水系统；
6、多部胶带运输机组成的产品运输系统，将干燥后的产品运输到指定位置，出料口采用耐热且密封性能良好的输送设备。

1、抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，干燥机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、褐煤烘干机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、褐煤烘干机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、褐煤烘干机可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥褐煤时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。